1、协调控制系统低负荷优化

常规机组的AGC及协调控制系统，在50～100%负荷范围内，能够满足机组调节要求；但对低负荷下的协调控制则难以保证，因此，需要进行优化调整。主要包含以下内容：

a.机组负荷50%以下，AGC变负荷速率应自动设定为满足灵活性边界条件适合的负荷变动率；

b.对机组负荷在50%以下的控制策略和自动参数调整；

c.在进一步降低机组负荷进行深度调峰过程中，进行相关参数调整工作、配合完成机组整体运行优化。

低负荷控制优化中若有保护定值和控制逻辑的修改，应首先考虑机组安全需要，同时结合改造设计参数和现场试验数据，确保万无一失。

2、给水泵最小流量线性控制

超临界直流机组，在低负荷工况给水流量下降后，采取的措施是，给水泵流量保持，开启再循环，且再循环调节门控制为定值开启，经常引起给水流量的波动等问题。通过采用带回差的线性曲线，对最小流量阀进行开环线性控制，同时，能有效地为给水泵提供了最小流量保护；在这种设计策略下，给水泵再循环阀的开度与泵厂家要求的流量开/关阀门限值全程线性匹配，能够有效地避免常规设计中按最小流量设定值调节带来的扰动问题。

3、增加水冷壁壁温测点

临界直流锅炉，在进行深度调峰运行工况时，给水流量偏低，锅炉单根水冷壁管进水均匀性进一步下降，分配不均，造成的局部过热会进一步加剧，锅炉水冷壁爆管可能性急剧增大。为了在低负荷下更好监控水冷壁管的壁温，可增加垂直水冷壁管超壁温测点，更加有效监控水冷壁超温点，并在燃烧区进行调整。

4、制粉系统一次风在线监控

在低负荷下，实现锅炉稳燃，可增加一次风在线监测和调平系统，对进入燃烧器前的一次风粉进行在线监测，根据在线数据，判断燃烧状况，进行燃烧优化调整。

5、汽轮机切除高压缸运行自动控制

为实现“切高压缸”运行汽轮机的自动控制，需要对自动控制系统、热工监控系统进行升级改造，增加监控测点、卡槽，修改自动协调逻辑，满足自动控制“切高压缸”的要求。