1、协调控制系统低负荷优化
常规机组的AGC及协调控制系统,在50~100%负荷范围内,能够满足机组调节要求;但对低负荷下的协调控制则难以保证,因此,需要进行优化调整。主要包含以下内容:
a.机组负荷50%以下,AGC变负荷速率应自动设定为满足灵活性边界条件适合的负荷变动率;
b.对机组负荷在50%以下的控制策略和自动参数调整;
c.在进一步降低机组负荷进行深度调峰过程中,进行相关参数调整工作、配合完成机组整体运行优化。
低负荷控制优化中若有保护定值和控制逻辑的修改,应首先考虑机组安全需要,同时结合改造设计参数和现场试验数据,确保万无一失。
2、给水泵最小流量线性控制
超临界直流机组,在低负荷工况给水流量下降后,采取的措施是,给水泵流量保持,开启再循环,且再循环调节门控制为定值开启,经常引起给水流量的波动等问题。通过采用带回差的线性曲线,对最小流量阀进行开环线性控制,同时,能有效地为给水泵提供了最小流量保护;在这种设计策略下,给水泵再循环阀的开度与泵厂家要求的流量开/关阀门限值全程线性匹配,能够有效地避免常规设计中按最小流量设定值调节带来的扰动问题。
3、增加水冷壁壁温测点
临界直流锅炉,在进行深度调峰运行工况时,给水流量偏低,锅炉单根水冷壁管进水均匀性进一步下降,分配不均,造成的局部过热会进一步加剧,锅炉水冷壁爆管可能性急剧增大。为了在低负荷下更好监控水冷壁管的壁温,可增加垂直水冷壁管超壁温测点,更加有效监控水冷壁超温点,并在燃烧区进行调整。
4、制粉系统一次风在线监控
在低负荷下,实现锅炉稳燃,可增加一次风在线监测和调平系统,对进入燃烧器前的一次风粉进行在线监测,根据在线数据,判断燃烧状况,进行燃烧优化调整。
5、汽轮机切除高压缸运行自动控制
为实现“切高压缸”运行汽轮机的自动控制,需要对自动控制系统、热工监控系统进行升级改造,增加监控测点、卡槽,修改自动协调逻辑,满足自动控制“切高压缸”的要求。